সরানো পার্টিশন প্রাচীর মসৃণভাবে অতিরিক্ত উচ্চ প্যানেল কাস্টমাইজড রঙ আকার উপাদান স্লাইডিং

পণ্যের বর্ণনা

1. প্রাক ইনস্টলেশন পরিকল্পনা

A. সাইট মূল্যায়ন এবং নকশা পর্যালোচনা

• পরিমাপ:
  • সিলিংয়ের উচ্চতা, মেঝে থেকে সিলিংয়ের মাত্রা এবং কক্ষের জ্যামিতি নিশ্চিত করুন (উদাহরণস্বরূপ, কোণ ঘুরানোর সিস্টেমের জন্য সোজা বনাম এল-আকৃতির বিন্যাস) ।
  • এমন বাধা (যেমন, বিম, নল, স্তম্ভ) যা কাস্টম ট্র্যাক কনফিগারেশন প্রয়োজন হতে পারে তা পরীক্ষা করুন।
• কাঠামোগত সামঞ্জস্য:
  • সিলিংটি ট্র্যাক সিস্টেম এবং প্যানেলের ওজনকে সমর্থন করতে পারে তা নিশ্চিত করুন (সাধারণত অতি উচ্চ মডেলগুলির জন্য রৈখিক মিটার প্রতি 50-100 কেজি) ।
  • কংক্রিট বা ইস্পাত সিলিংয়ের ক্ষেত্রে, একটি কাঠামোগত প্রকৌশলীর সাথে লোড বহন ক্ষমতা যাচাই করুন।
• নকশা নথিপত্র:
  • নির্মাতার অঙ্কনগুলি পরীক্ষা করুন (যেমন, ট্র্যাকের বিন্যাস, প্যানেলের মাত্রা) এবং স্থানটির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করুন।

বি. উপাদান এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকরণ

• মূল উপাদান:
  • ট্র্যাক সিস্টেম (অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত, প্রাক কাটা দৈর্ঘ্য) ।
  • পার্টিশন প্যানেল (অ্যাকোস্টিক/অগ্নি প্রতিরোধী কোর দিয়ে প্রাক-নির্মিত) ।
  • হার্ডওয়্যারঃ রোলার, হিঞ্জ, পিভট জয়েন্ট, নিরাপত্তা সেন্সর এবং মোটরযুক্ত উপাদান (যদি প্রযোজ্য হয়) ।
• সরঞ্জাম:
  • লেজারের স্তর, পরিমাপ টেপ, এবং সমন্বয় জন্য খাঁজ লাইন.
  • বিদ্যুৎ সরঞ্জাম: ড্রিল, ইমপ্যাক্ট ড্রাইভার, কোণ গ্রাইন্ডার, এবং উচ্চ সিলিং জন্য scaffolding / লিফট।
  • সুরক্ষা সরঞ্জাম: উচ্চতায় কাজ করার জন্য শক্ত টুপি, সুরক্ষা চশমা এবং পতন প্রতিরোধক সরঞ্জাম।

2. ইনস্টলেশনের ধাপ

3. টেস্টিং এবং ক্যালিব্রেশন

A. কার্যকরী পরীক্ষা

• ম্যানুয়াল অপারেশন: স্লাইড প্যানেলগুলি ম্যানুয়ালি মসৃণ চলাচল, কোনও বাঁধাই না এবং এমনকি ওজন বিতরণ পরীক্ষা করতে।
• মোটর চালিত অপারেশন: বৈদ্যুতিক ড্রাইভগুলি গতি, গোলমালের মাত্রা এবং স্টপিংয়ের নির্ভুলতার জন্য পরীক্ষা করুন। যদি প্যানেলগুলি খুব দ্রুত / ধীর গতির হয় তবে মোটর টর্ক সামঞ্জস্য করুন।
• কোণায় বাঁকানো (যদি প্রয়োজন হয়): কোণের চারপাশে প্যানেলগুলি নেভিগেট করুন যাতে পিভটগুলি মসৃণভাবে ঘুরতে পারে এবং ট্র্যাকগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়।

B. নিরাপত্তা এবং সম্মতি পরীক্ষা

• লোড টেস্ট: প্যানেলগুলি স্থিতিশীল থাকার জন্য তাদের উপর নরম অনুভূমিক শক্তি প্রয়োগ করুন (কোনও ঝাঁকুনি বা ট্র্যাকের বিচ্ছিন্নতা নেই) ।
• শব্দ এবং অগ্নি পরীক্ষা:
  • শব্দের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য একটি শব্দ মিটার ব্যবহার করে একটি এসটিসি পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
  • অগ্নি প্রতিরোধের জন্য নির্ধারিত সিস্টেমগুলির জন্য, সমস্ত উপাদান (যেমন, সিল, ট্র্যাক) প্রয়োজনীয় অগ্নি প্রতিরোধের রেটিং পূরণ করে (যেমন, ASTM E119) ।
• কোড সম্মতি: স্থানীয় বিল্ডিং কর্তৃপক্ষের সাথে নিশ্চিত করুন যে ইনস্টলেশনটি কাঠামোগত, বৈদ্যুতিক এবং অ্যাক্সেসযোগ্যতার কোডগুলি পূরণ করে (উদাহরণস্বরূপ, হ্যান্ডেল উচ্চতার জন্য এডিএ) ।

4সাধারণ চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান

5. রক্ষণাবেক্ষণ এবং সেরা অনুশীলন

• নিয়মিত তৈলাক্তকরণ: তেল রোলার এবং hinges প্রতি 6-12 মাস ঘর্ষণ প্রতিরোধ করার জন্য।
• ট্র্যাক পরিষ্কার করা: জ্যাম এড়াতে ট্র্যাক থেকে ধ্বংসাবশেষ (ধুলো, পেইন্ট চিপস) সরান।
• বার্ষিক পরিদর্শন: ফাঁকা স্ক্রু, পুরানো সিল এবং মোটর পারফরম্যান্স পরীক্ষা করুন; প্রয়োজন হলে অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
• প্রশিক্ষণ: অপারেটরদের নিরাপদ ব্যবহারের জন্য গাইডলাইন সরবরাহ করুন (যেমন, হঠাৎ থামানো এড়ানো, ওজন সীমা অতিক্রম না করা) ।

6. নির্মাতার বিশেষ বিবেচনার জন্য

• নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন: মডেল-নির্দিষ্ট ধাপগুলির জন্য (যেমন, অনন্য ট্র্যাক প্রোফাইল, প্যানেল লকিং প্রক্রিয়া) সর্বদা নির্মাতার ইনস্টলেশন ম্যানুয়াল (উদাহরণস্বরূপ, হুফকোর, ডর্মা হুপে) দেখুন।
• গ্যারান্টি সম্মতি: ভুল ইনস্টলেশন গ্যারান্টি বাতিল করতে পারে, তাই সার্টিফাইড প্রযুক্তিবিদদের কাজ পরিচালনা করতে নিশ্চিত করুন।

উদাহরণ ইনস্টলেশন সময়রেখা